Mandrino a magnete permanente CNC
Marca: huaigong
Origine del prodotto: Cina
Tempi di consegna:Spedizione entro 15 giorni dal pagamento
Capacità di fornitura: 50-100 set/mese
Descrizione
Caratteristiche del mandrino a magnete permanente CNC
Il mandrino a magnete permanente CNC trova applicazioni diffuse in vari processi di lavorazione come tornio, fresatrice, alesatrice, rettificatrice e lavorazione di afflussi. Viene utilizzato anche in applicazioni specializzate come il mandrino del telefono cellulare. Ecco le sue caratteristiche notevoli:
Progettazione integrata
Il mandrino presenta un design integrato senza parti mobili interne, garantendo elevata resistenza e rigidità. Questo design garantisce la compatibilità con diverse corse della macchina e vari tipi di attività di elaborazione ad alta-precisione.
Forte potenza di aspirazione
Offrendo un'aspirazione forte e uniforme, il mandrino può raggiungere una forza magnetica massima fino a 16 kgf/cm2, garantendo un bloccaggio sicuro dei pezzi durante le operazioni di lavorazione.
Bloccaggio efficiente
Rispetto ai morsetti tradizionali, il mandrino a magnete permanente elimina la necessità di viti, piastre e altri dispositivi. Ciò semplifica il processo di installazione e consente l'elaborazione su cinque-lati, con conseguente elaborazione batch rapida e miglioramento dell'efficienza produttiva.
Adattabilità con Blocchi Magnetici Elastici
Utilizzando blocchi magnetici elastici, il mandrino può facilmente adattarsi alla deformazione del pezzo durante la lavorazione. La forza di aspirazione rimane uniforme, prevenendo la deformazione da stress del pezzo e garantendo una qualità di lavorazione costante.
Applicazioni del mandrino a magnete permanente CNC
Fresatura:Utilizzato per fissare i pezzi durante le operazioni di fresatura su fresatrici CNC, garantendo stabilità e precisione durante i processi di asportazione del materiale.
Tornitura:Impiegato nelle applicazioni di tornitura CNC per trattenere in modo sicuro pezzi cilindrici o a forma di disco-, consentendo la lavorazione precisa di elementi quali scanalature, filettature e contorni.
Rettifica:Utilizzato nelle rettificatrici CNC per il bloccaggio di pezzi ferrosi durante la rettifica superficiale, la rettifica cilindrica e altri processi di rettifica, garantendo risultati costanti e accurati.
Foratura e maschiatura:Applicato nelle operazioni di foratura e maschiatura CNC per tenere saldamente i pezzi in posizione mentre vengono praticati i fori o vengono maschiate le filettature, mantenendo l'allineamento e la precisione.
Elettroerosione (lavorazione per elettroerosione):Utilizzato come soluzione di bloccaggio nelle macchine per elettroerosione CNC per trattenere i pezzi durante il processo di elettroerosione, garantendo stabilità e lavorazione precisa di forme e profili complessi.
Ispezione e metrologia:Impiegato nelle apparecchiature di ispezione e metrologia CNC per trattenere i pezzi durante i processi di misurazione e ispezione, garantendo risultati accurati e ripetibili.
Prototipazione e Produzione:Utilizzato nei centri di lavoro CNC sia per la prototipazione che per i cicli di produzione, offre soluzioni di bloccaggio efficienti e affidabili per la lavorazione di un'ampia gamma di materiali e geometrie.
Industrie automobilistiche e aerospaziali:Ampiamente utilizzato nelle applicazioni di lavorazione CNC nei settori automobilistico e aerospaziale per la produzione di componenti complessi con tolleranze strette e requisiti di alta precisione.
Costruzione di utensili e matrici:Applicato nella lavorazione CNC di utensili e matrici per trattenere i pezzi durante i processi di lavorazione, garantendo precisione e ripetibilità nella produzione di stampi, matrici e altri componenti di utensili.
Lavorazione CNC generale:Adatto per un'ampia gamma di applicazioni di lavorazione CNC, tra cui fresatura, tornitura, foratura, rettifica e altro, offrendo una soluzione di bloccaggio versatile e affidabile per varie attività di lavorazione.
Perché scegliere HUAIGONG
Produttore fisico
HUAIGONG possiede linee di produzione, attrezzature, personale e fabbriche fisiche per produrre e fornire direttamente vari prodotti. Diamo priorità alla qualità del prodotto, alla gestione della catena di fornitura, alla comunicazione e al servizio con i clienti.
OEM e ODM
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Qualità superiore
Supervisione della qualità sull'intero processo di produzione dalle materie prime, alla produzione, all'imballaggio, allo stoccaggio fino al caricamento dei container.
Consegna puntuale-
Il sistema maturo di gestione della logistica e lo spedizioniere-di proprietà dell'azienda garantiscono che la nostra tariffa OTD raggiunga il 100%.
Descrizione dei prodotti
R: Un mandrino a magnete elettro-permanente combina le tecnologie elettromagnetica e a magnete permanente. Richiede energia elettrica solo per i brevi istanti di magnetizzazione e smagnetizzazione (circa 1 secondo), senza consumare energia durante il funzionamento. Anche se la macchina utensile perde improvvisamente potenza, non perderà magnetismo e non cadrà, evitando completamente il rischio per la sicurezza di pezzi che volano via quando l'alimentazione è spenta, così come il problema della deformazione della precisione di lavorazione causata dal riscaldamento prolungato degli elettromagneti tradizionali.
R: Rispetto ai tradizionali dispositivi di bloccaggio, può far risparmiare il 50%-90% del tempo di bloccaggio, ottenere una lavorazione senza ostacoli su cinque lati del pezzo e fornire una forza di bloccaggio uniforme. Può ridurre efficacemente le vibrazioni della lavorazione e prolungare la durata dell'utensile, rendendolo particolarmente adatto per il cambio rapido di lotti medio-piccoli e di molteplici tipi di prodotto.
R: No. Il pezzo deve essere costituito da un materiale con buona permeabilità magnetica (come acciaio al carbonio, acciaio legato, ghisa, ecc.). I materiali non-magnetici come l'acciaio inossidabile austenitico (come il 304), il rame e l'alluminio non possono essere attratti direttamente.
R: Sì, ci sono dei requisiti. I pezzi sottili possono accogliere meno linee di forza magnetiche, con conseguente significativa diminuzione della forza di aspirazione. In genere si consiglia di utilizzare un mandrino a-polo stretto o un blocco magnetico dedicato durante la lavorazione di pezzi più sottili e di ridurre adeguatamente i parametri di taglio.
R: La manutenzione ordinaria è relativamente semplice. Comprende principalmente: mantenere pulita la superficie del mandrino per evitare l'accumulo di limatura di ferro e olio che potrebbero compromettere la precisione dell'aspirazione; controllare regolarmente i connettori stagni per accertarsi che siano integri ed evitare infiltrazioni di liquido refrigerante che provochino cortocircuiti; e levigare eventuali piccoli graffi sulla superficie con una pietra ad olio.
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